Pâsla de grafit este împărțită în pâsla de grafit pe bază de pas, pâsla de grafit pe bază de poliacrilonitril (pe bază de PAN) și pâsla de grafit pe bază de viscoză datorită selecției diferite a pâslelor originale. Scopul principal este de a fi utilizat ca materiale de conservare a căldurii și de izolare termică pentru cuptoarele de topire a siliciului monocristalin. În industria chimică, poate fi utilizat ca material filtrant pentru reactivi chimici corozivi de înaltă puritate.
Pâsla de carbon este pâsla de grafit după ce a fost tratată la o temperatură ridicată de peste 2000 ℃ sub vid sau atmosferă inertă. Conținutul de carbon este mai mare decât cel din pâslă de carbon, ajungând la peste 99%. La sfârșitul anilor 1960, pâsla de grafit era deja disponibilă în lume. Pâsla de grafit este împărțită în pâslă de grafit pe bază de pitch, poliacrilonitril și pâsla de grafit pe bază de viscoză datorită selecției diferite a pâslelor originale.
Dintre acestea, asfaltul reprezentat de Kureha Chemical din Japonia este mainstream în industria izolației [2], pâslele de izolație europene și americane sunt practic fabricate din adezivi, în timp ce majoritatea Chinei utilizează poliacrilonitrilul ca materie primă. Proces: Tăiați pâsla de carbon pe bază de poliacrilonitril sau pâsla de carbon pe bază de viscoză la dimensiunea necesară, rotiți-o într-un tub și puneți-o într-un recipient din material grafit și puneți recipientul de grafit într-un cuptor cu temperatură înaltă ( -coperitorul de temperatură este un cuptor cu tub de grafit, un cuptor cu inducție de înaltă frecvență sau alte cuptoare cu temperatură înaltă cu metode de încălzire), protejat prin vid sau gaz inert de înaltă puritate, încălzit la 2200-2500 ° C la o rată de încălzire de 100-300 ° C / h, și apoi răcit în mod natural la 100 ° C.
Pâsla de grafit este puternică și are o rezistență puternică la oxidare, dar are o flexibilitate redusă, o densitate în vrac ridicată și o bună performanță de conservare a căldurii. În plus față de caracteristicile de puritate ridicată, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și non-topire a grafitului de bloc, acestea au și avantajele de a fi elastice, pliante, tăiate și cusute în mod arbitrar cu fire de grafit. Scopul principal al pâslei de grafit este ca material de conservare a căldurii și de izolare termică pentru cuptorul de topire cu siliciu monocristal. În industria chimică, poate fi utilizat ca material filtrant pentru reactivi chimici corozivi de înaltă puritate. Pâsla de grafit poate fi utilizată la o temperatură de aproximativ 3000 ° C într-o atmosferă neoxidantă.