Matrita din grafit pentru turnare continua
Matrita din grafit pentru turnare continua
Matrița de turnare continuă din grafit se referă la produsele din grafit utilizate în matrițele de turnare continuă. Tehnologia de turnare continuă a metalelor este o nouă tehnologie care transformă direct metalul topit într-un material printr-o matriță de turnare continuă. Deoarece nu suferă rulare și devine un material direct, încălzirea secundară a metalului este evitată, astfel încât se poate economisi multă energie.
Grafitul de turnare continuă este realizat din materii prime carbonice (cocs de petrol, cocs de pas, pas de cărbune ...) după o serie de procese de producție. Printre acestea, procesul de turnare prin compresie poate fi respectiv turnare prin compresie la rece sau proces de turnare prin presare izostatică la rece. Procesul avansat de presare izostatică cu tonaj ridicat este adoptat pentru a asigura producția de grafit de turnare continuă uniformă, densă și de înaltă rezistență. Creșterea tratamentului tehnologiei de acoperire a suprafeței poate cânta durata de viață a cristalizatorului de grafit, poate îmbunătăți calitatea suprafeței metalice de turnare continuă și poate crește viteza procesului de turnare continuă.
Comparativ cu materialele din grafit în alte scopuri, grafitul turnat continuu are următoarele caracteristici: particule fine, textură uniformă, densitate mare a volumului, porozitate scăzută și rezistență ridicată. Performanța sa de bază este următoarea:
|
Parametru |
Index |
|
Conținut C (%) |
99,9 ~ 99,995 |
|
Densitate în vrac (g / cm3) |
1,75 ~ 1,90 |
|
Rezistența la compresiune (MPa) |
60 ~ 100 |
|
Rezistența la flexiune (MPa) |
24 ~ 50 |
|
Modulul lui Young (GPa) |
7 ~ 11 |
|
Porozitate(%) |
14 ~ 21 |
|
Rezistență specifică (μΩ · m) |
10 ~ 20 |
Prezentare generală a dezvoltării grafitului turnat continuu în țară și în străinătate
1) Țările acordă o mare importanță dezvoltării și aplicării grafitului turnat continuu. Acest lucru poate fi confirmat de creșterea varietății de turnare continuă a grafitului, îmbunătățirea procesului și îmbunătățirea calității. De exemplu, Germania și Japonia îndrăznesc să cheltuiască o mulțime de bani în procesul de dezvoltare a grafitului turnat continuu, astfel încât să producă mai multe varietăți de grafit turnat continuu, iar calitatea este, de asemenea, mai bună. Profilele de cupru și tehnologia de turnare continuă din fontă sunt, de asemenea, relativ dezvoltate.
2) În direcția dezvoltării produsului, țările străine au acordat mai multă atenție dezvoltării grafitului cu granulație fină, cu densitate ridicată, izotropă ca grafit de turnare continuă. În special, compania germană Linsdorf a acumulat o experiență considerabilă în acest domeniu și a luat multe măsuri. Compania japoneză Toyo Tansuo a recuperat, de asemenea, și are potențialul de a depăși. În China, uzina de carbon electrică Dongshin și uzina de carbon din Shanghai au avut succes în acest domeniu în urmă cu câțiva ani. Pentru a îmbunătăți performanța suprafeței de lucru a cristalizatorului de grafit, se adoptă tehnologia de acoperire a suprafeței, care are un efect mai mare asupra îmbunătățirii duratei de viață a grafitului turnat continuu. Uniunea Sovietică a adoptat tehnologia de acoperire cu nitrură de bor, în timp ce acoperirea grafitului turnat continuu în țara mea se depune în principal grafit pirolitic. Deși nu a fost popularizat pe scară largă, a fost binevenit de mulți utilizatori. În plus, uzina electrică de carbon din Shanghai folosește și formula tradițională pentru a adăuga 0,6 până la 2% oxizi metalici și folosește mecanismul acestor oxizi metalici pentru a se transforma în carburi cu punct de topire ridicat la 2500 25 temperatură ridicată la grafitizare, îmbunătățind astfel rezistența la oxidare de grafit turnat continuu. Pentru a atinge scopul de a îmbunătăți durata de viață.
3) Specificația pe scară largă a grafitului turnat continuu a devenit o prioritate de top. Având în vedere faptul că calitatea grafitului de turnare continuă la scară largă are un decalaj mare în comparație cu țările străine, ar trebui depuse eforturi mari pentru a-l dezvolta. Acest lucru merită atenția producătorilor relevanți, atât în ceea ce privește beneficiile sociale, cât și cele economice.
4) În țara mea, tehnologia de turnare continuă a profilelor din cupru s-a dezvoltat rapid, a început mai devreme, are o scară mai mare și are o experiență mai matură și mai bogată. Tehnologia de turnare continuă a profilelor de turnare continuă este recent dezvoltată și este necesară tehnologia de turnare continuă Deși grafitul turnat poate fi încă utilizat, sunt necesare îmbunătățiri și îmbunătățiri suplimentare.
5) Ar trebui efectuate cercetări pentru a îmbunătăți precizia de prelucrare a matriței de turnare continuă din grafit și pentru a îmbunătăți structura produsului. Aceasta este, de asemenea, una dintre măsurile de îmbunătățire a duratei de viață a cristalizatorului de grafit. Germania și Uniunea Sovietică au cerințe clare pentru precizia prelucrării produsului, iar utilizatorii casnici speră, de asemenea, că rugozitatea peretelui interior al grafitului turnat continuu poate fi îmbunătățită, ceea ce poate preveni efectiv fisurile de pe suprafața turnării. În plus, pentru a îmbunătăți starea de contact. Forma și structura grafitului turnat continuu ar trebui îmbunătățite astfel încât zona de contact dintre acesta și matrița de cupru să ajungă la 80%.
